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中走丝的一些相关知识点
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中走丝的一些相关知识点

  • 分类:行业新闻
  • 发布时间:2022-05-13 10:14
  • 访问量:

【概要描述】中走丝除了切角滞后,提高了加工精度。在多次中走丝切割中,由于钼丝在拐角处的滞后,拐角处会塌陷。因此,中走丝应具有自动改变加工速度、自动调节水压和控制加工能量的技术。

中走丝的一些相关知识点

【概要描述】中走丝除了切角滞后,提高了加工精度。在多次中走丝切割中,由于钼丝在拐角处的滞后,拐角处会塌陷。因此,中走丝应具有自动改变加工速度、自动调节水压和控制加工能量的技术。

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1.中走丝除了切角滞后,提高了加工精度。


在多次中走丝切割中,由于钼丝在拐角处的滞后,拐角处会塌陷。因此,中走丝应具有自动改变加工速度、自动调节水压和控制加工能量的技术。

中走丝

2.中走丝无电解脉冲电源,提高表面光洁度。


中走丝机床应仿效慢速走丝机床,采用平均电压为零的非电解脉冲电源,以尽量减少电解损伤。此外,由于脉冲电源的改进,高峰值和窄脉冲宽度(微秒级)得到了广泛的应用。大部分材料以气相形式排出,带走大量热量,工件表面温度不会升高,裂纹现象大大减少;它不仅加工效率高,而且大大提高了表面质量。


3.中走丝采用纳秒脉冲电源,提高加工效率。


中走丝采用纳秒级高峰值电流脉冲电源技术,慢走线检测、控制和抗干扰技术,加工效率实现质的飞跃。目前,先进的慢走丝机床的很大加工效率可达500mm2/min,对较大厚度工件的加工效率具有现实意义。例如,切割厚度为300 mm的工件时,加工效率可达到170 mm2/min。


4.中走丝的自动穿线技术突破了走丝速度快的诅咒。


先进的慢螺纹机床引入快速自动螺纹技术,自动螺纹时间小于15秒,提高了加工操作效率;


5.中走丝的参数自适应处理技术


为了减少人为干预,确保预期的工艺指标,提供一个完整的工艺专家系统,根据工艺要求给出一套完整的参数。它不仅包括普通钼丝和相应的工件材料,还提供PCD、PCBN等特殊材料的加工参数。可根据上下喷嘴是否与工件接触、距离、是否在切割缝或开放表面中进行细化,以及哪个加工策略优先考虑精度、表面粗糙度和效率,生成相应的参数;


6.配备数控智能走丝系统


中走丝机床的数控系统配备标准化的机械接口,形成智能制造系统。通过第五轴或EROWA系统的机械手,可以轻松实现工件(托盘)的自动交换。借助专家系统技术,整个加工过程可以自动完成。


中走丝线切割机断丝问题的解决:


(1) 减小脉冲宽度,增加间歇档位,或减少功率管的数量;


(2) 提高操作水平,适当调整进给速度,调整进给电位器,使进给稳定;


(3) 使用特殊的工作液进行线切割;


(4) 清理管道;


(5) 在一个方向上更换或移动导电块;


(6) 选择合适的间隔,用工作液切割较厚的零件;


(7) 更换限幅二极管;


(8) 更换钼丝并用钢轮缠绕;


(9) 合理选择线速档位。


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