下面介绍了五轴加工中心的亮点

　　现在机床结构种类繁多，那么五轴加工中心能表现出什么特点呢?与传统的三轴机床相比，我们来看看五轴加工中心的发光点。

　　1.五轴加工中心的功能

　　说到五轴加工中心的特点，有必要和传统的三轴设备做一个比较，生产中常见三轴加工设备，包括立式、卧式、龙门式，但无论哪种形式、哪种方法，都有一个共同的特点，就是在加工过程中刀轴的方向保持不变，因此，面对后面的产品，三轴机床效率低、表面质量差甚至无法加工等缺点就暴露出来了。

　　与三轴数控加工设备相比，五联动数控机床具有以下优点：

　　1.保持刀具处于良好的切割状态，改善切割条件

　　当刀具移动到工件顶部或边缘时，切削状态逐渐变差，为了保持良好的切割状态，需要旋转工作台，但是，如果我们想要完全加工一个不规则的平面，可以看出，五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况，获得较好的表面质量。

　　2.有效避免刀具干涉

　　对于航空航天领域使用的，能满足五轴机床的要求，提高了系统的刚性，减少了刀具数量，避免了专用刀具的产生，对于我们企业主来说，这意味着五轴机床为您节省了刀具成本。

　　3.减少装夹次数，一次装夹完成五面加工

　　五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度，在实际加工中，只需要一次装夹，加工精度更容易保证，同时，由于五轴加工中心工艺链的缩短和设备数量的减少，这意味着您可以用更少的夹具、更少的厂房面积和维护成本来完成更有效和高质量的加工!

　　4.提高加工质量和效率

　　五轴加工中心可以用刀具的侧刃切削，所以加工效率更高。

　　5.缩短生产流程链，简化生产管理

　　五轴加工中心的完整加工大大缩短了生产工艺链，工件越复杂，与工序分散的传统生产方式相比，其优势越明显。

　　6.缩短新产品的研发周期

　　对于一些新产品零件和成型模具形状复杂，精度要求高，因此，具有高柔性、高精度、高集成度和完整加工能力的五轴数控加工中心可以解决新产品研发过程中复杂零件的加工精度和周期问题，大大缩短研发周期，提高新产品的成功率。

　　今天小编就先讲解到这里了，感谢您的收看，如果大家需要五轴加工中心设备的维修或者是采购可以联系我们公司。