五轴加工中心有哪些

　　1、立式加工中心

　　立式加工中心是指主轴垂直的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度功能，适用于加工盘、套、板类零件，一般有两个直线运动轴，工作台上可以安装一个沿水平轴旋转的转台，加工螺旋类零件。

　　立式加工中心便于装卡、操作、观察加工情况、调试程序，应用广泛，但由于立柱和换刀装置高度的限制，不能加工太高的零件在加工型腔或凹面时很难出料，严重时会损坏刀具，破坏加工面，影响加工的顺利进行。

　　2、卧式加工中心

　　卧式加工中心是指带有卧式主轴的加工中心，卧式加工中心通常配有自动分度转台，一般有3 ~ 5个运动坐标，常见的是增加三个直线运动坐标和一个旋转运动坐标，工件装夹一次后，除安装面和顶面外，其余四个面均可加工，更适合添加箱体零件，卧式加工中心与立式加工中心相比，排屑容易，利于加工，但结构复杂，价格较高。

　　3、龙门加工中心

　　龙门加工中心的外形类似于数控龙门铣床，龙门加工中心的主轴多为立式设置，除了自动换刀装置外，它还有可更换的主轴头附件，数控装置的功能也比较齐全，可以一机多用，特别适合加工大型工件和形状复杂的工件。

　　4、五轴加工中心

　　五轴加工中心具有立式加工中心和卧式加工中心的功能，五轴加工中心，工件安装一次后，可以完成除安装面外其余五个面的加工，常见的五轴加工中心有两种形式：一种是主轴可以旋转900，工件进行垂直和水平加工;另一种是主轴不改变方向，但工作台随工件旋转900，完成工件五个面的加工。

　　5、多轴加工中心

　　多轴加工中心改变了传统机床的结构，通过连杆的运动，可以实现主轴多自由度的运动，完成工件复杂曲面的加工。

　　那么非金属五轴加工中心在泡沫模具加工方面有什么优势呢?

　　非金属五轴加工中心的使用方便了工件的装夹，加工时不需要专用夹具，降低了夹具成本，避免了多次装夹，提高了模具加工精度，五轴技术可以减少夹具的数量，另外，由于五轴联动机床在加工中可以省去很多专用刀具，降低了刀具成本，利用五轴联动机床加工模具，可以快速完成模具加工，交货快，更好地保证模具的加工质量，使模具加工和模具修改更加容易。

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