如何提高数控加工编程数据处理的技术

　　数控加工技能

　　如何提高编程数据处理的技术水平

　　在数控加工程序的编程中，需要运用适当的方法和技巧来提高数控机床的编程数据处理技术，为了消除公差带位置的影响，数控程序一般是根据零件的轮廓和零件的基本尺寸来编程的，这无疑忽略了公差带位置的影响，使得数控机床的精度很高，但数控加工出来的零件不符合尺寸公差的要求。

　　(1)分析零件图纸，确定工艺过程，分析零件的图样、形状、尺寸和精度，明确加工内容和要求，确定加工方案、加工路线、切削参数和刀具夹具的选择。

　　(2)相关数值计算，根据零件的几何尺寸和加工路线，计算零件轮廓上的几何特征、基点、端点和圆弧的坐标，在编程过程中，需要根据几何尺寸、工艺路线和设定的坐标系，计算出相应的数值，计算出加工轨迹，得到相应的数据。

　　(3)制定控制机制，将编制好的程序作为参数应用到数控机床上，输入相关信息，校对程序，测试第一项的刀，编写的程序和编写的控制机制要经过校对和测试才能正式使用。

　　如何提高数控机床的几何精度

　　刀具是数控机床完成零件加工的重要的工具，选择刀具时，要考虑其耐磨性、耐高温性等参数，还要求刀具必须能承受一定的压力、冲击力和振动，因此，在选择刀具时，要考虑零件的质量和生产工艺的使用，普通机床主要由高速钢、硬质合金和陶瓷材料制成，不同的材料具有不同的特性，因此应根据相应的要求选择工具，除了选择好刀具外，在数控加工过程中还需要合理控制刀具及其几何角度，刀具的几何角度包括刀尖圆弧半径、主偏角、刀片倾角、前脚、后脚、副后角等，需要从多个角度控制刀具，即主偏转角会直接影响刀尖的强度和截面的形状，对于刀尖圆弧半径，圆弧半径越大，加工零件表面粗糙度越低;对于工具的前后脚来说，机床的前后脚越锋利，其表面就会越细腻，这样，数控机床的加工精度与刀具有很大的关系，在选择刀具时，一定要把握好精度和磨损程度，这样才能有效提高刀具的几何精度。

　　另外，数控机床的几何精度也受切削速度的影响，速度过快会导致数控机床振动，影响数控机床的几何精度，为解决这一问题，要求在设计数控机床的过程中要使用加工好的钢制滑动导轨材料，安装时将钢制滑动导轨放置在平面以下，然后用填充物将导轨与底座之间的缝隙填满，以提高机床的几何精度。

　　好了感谢大家的收看，让我们下期再见。