下面我们一起看看数控加工车床的基本维护与保养

　　数控加工车床是一种自动化程度高、结构复杂、成本高的先进加工设备，集机、电、液于一体，具有技术和知识密集的特点，为了充分发挥其效益，减少故障的发生，做好日常维护，因此，要求数控加工车床维修人员不仅要有机械、加工工艺和液压方面的知识，还要有电子计算机、自动控制、驱动和测量技术等方面的知识，使他们了解和掌握数控车床，及时做好维护工作。

 数控加工机床日常维护和保养的主要工作内容：

　　1.选择合适的环境：数控车床的环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率、干扰等)会影响机床的正常运转，所以在安装机床时严格要求满足机床说明书规定的安装条件和要求，在经济条件允许的情况下，数控车床应与普通加工设备隔离安装，以便于维修和保养。

　　2.数控加工车床应配备专门的数控系统编程、操作和维护人员：这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、高压设备、液压、气压等部件，以及使用环境和加工条件等，并能根据机床和系统操作说明书的要求正确使用数控车床。

　　3.长期不用的数控加工车床的维护保养：数控车床闲置时，应始终由数控系统通电，使其在锁机时空转，在空气湿度大的雨季，每天都要通电，利用电器元件的热量赶走数控柜内的湿气，保证电子元件性能稳定可靠。

　　4.数控系统硬件控制部分的维护：有经验的维修电工每年会检查一次，检查相关参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各种输出电压、数控单元的参考电压等，如果不正常，清除灰尘;检查系统中电气元件的连接是否松动;检查各功能模块使用的风扇是否正常工作，并清除灰尘;检查伺服放大器和主轴放大器使用的外部再生放电单元连接是否可靠，并清除灰尘;检查各功能模块使用的内存备用电池的电压是否正常，应根据厂家要求定期更换，长期停用的机床，每月应开机运行4小时，可延长数控机床的使用寿命。

　　5.机床机械部分的维护：操作者应清理散落在拖板、导轨等上的切屑，每班结束后;工作时注意检查清屑器是否正常，以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠和导轨的寿命;工作结束前，所有伺服轴应返回原点并停止。

　　6.机床主轴电机的维修：维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机，检查其运行噪音和温升，如果噪音过大，找出原因，是轴承等机械问题还是匹配放大器的参数设置问题，采取相应措施解决，对于DC电机，应检查、调整、修理或更换其电刷和换向器，使其处于良好的工作状态，检查电机末端的冷却风扇是否运转正常，并清扫灰尘;检查电机的连接插头是否松动。