五轴加工中心操作应注意事项以及卧式数控镗铣床保养

五轴加工中心操作应注意哪些步骤?

1、五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，但在前期还是需要一些人工的工作，检查一些夹紧装置是否正常，工具是否到位，这些都是需要操作人员用心去看待的事情，尤其是初学者，不仅要看师傅的操作，还要自己学习设备的使用性能和夹紧原理，不要只停留在理论上，要自己动手，多练习。

2、五轴加工中心属于高精度智能生产设备，如果找不到问题，操作人员一定要小心，避免设备损坏，比如刀具夹紧时，必须严格按照加工说明更换刀具尺寸，不能装错刀具，控制系统的参数设置是否正确，需要操作人员仔细细致的检查。

3、勤看图，加工工件的加工要求在图纸上有明确说明，加工工件的尺寸必须与图纸上的尺寸一致，在加工过程中，如需求尺，需求的设备完全停止，避免设备造成人身伤害，多看图片，多观察，多测量，才能保证五轴加工中心的良品率。

4、是安全生产，这意味着操作任何设备都需要有意识，严格按照设备操作标准操作，形成突出的安全意识。

五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，给各个职业、领域的智能化生产带来了非常大的便利，但作为设备，仍然需要人工操作，也会影响设备的生产精度，因此，操作人员在使用过程中需要有一个优秀的操作标准。

卧式数控镗铣床如何保养?

数控卧式镗铣床的操作人员必须了解机床的一般功能、结构和传动系统，并停止使用超级功能，操作前，仔细检查设备的车头和变速箱是否正常无噪音，导向面是否损坏，润滑是否良好，变速控制是否灵活可靠。

装卸工件时，要根据工件的形状和重量选择安全吊索和方法，轻拿轻放，避免损伤和碰撞数控卧式镗铣床，主轴升降时，工作台旋转时，应先松开夹紧机构，起转后，应立即夹紧，在夹紧状态下停止起转，零件不应通过倒车制动，使用制动设备时，应根据速度进行数次制动，操作时一定要经常检查，清除上下滑板、手术台和导轨上的铁屑和油渍，操作完毕后，一定要将手术台移动到靠近床尾的位置，将主轴箱降到zui低位置，将镗杆退回到极限位置，将所有手柄放在非操作位置，关闭数控卧式镗铣床的电源，整理铁屑，擦拭机床和导轨的滑动面，给导轨加润滑油。

小编今天就介绍到这里了，感谢大家的收看，让我们下期再见。

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